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颚式破碎机其破碎工序中的结构改进措施?

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颚式破碎机其破碎工序中的结构改进措施?

颚式破碎机在矿山的破碎工序中由于结构设计简单、操作方便、价格实惠,颚式破碎机广泛应用于矿石的粗碎作业。为了提高设备的工作效率,优化了颚式破碎机的结构设计。将颚式破碎机设备 主要破碎区的啮角为改前腔形啮角的1.4倍,有利于形成物料颗粒问产生相互挤压和研磨,即“料层破碎”,起到了效率高、能耗低、产品粒度细而均匀的作用;而颚式破碎机设备的排料口区域的啮角仅 为改前的1/3,能保证产品粒度均匀,不易产生堵塞和过粉碎现象;齿板上下对称,便于安装和调头使用,提高了齿板使用寿命和利用率。

颚式破碎机经改进前后生产考核对比,生产率提高7%,破碎比提高0.9倍,电耗降低14.9%,产品粒度组成有了明显改善。颚式破碎机的推力板前后的支撑块采用ZG45Mn,变与凹槽、肘座的平面接 触为柱面接触。支撑块通过滑槽嵌套在后推力板内,并用螺栓连接。为增加支撑块的强度,在支撑块的两侧与推力板筋对称分布支撑块筋。改进后的推力板,由于与凹槽、肘座接触部分的强度、韧性等 性能增强,减少了局部受力,而且耐磨能力明显提高,因此使用后效果显着。并且,由于颚式破碎机设备的推力板中间部分尺寸、结构没有变化,仍然起着过载保护的作用。

在行业的破碎工序中,进行改进后的颚式破碎机在实际使用中,可以将推力板的使用寿命从几周延长到数月,显着提高了经济效益。颚式破碎机的动颚心轴位置提高而且向前移动到破碎腔啮角分 线上解决了一般颚式破碎机的缺点,即消除了动颚上部与下部水平行程的巨大差异,提高了物流量。颚式破碎机在保持原有生产量的基础上大大增加了破碎量,使颚式破碎机朝着大型化、高生产率的方 向发展,扩大了颚式破碎机的应用范围。